English
Español 
Português 
русский 
Français 
日本語 
Deutsch 
tiếng Việt 
Italiano 
Nederlands 
Polski 
한국어 
Svenska 
magyar 
Malay 
বাংলা ভাষার 
Dansk 
Suomi 
हिन्दी 
Pilipino 
Türkçe 
Gaeilge 
العربية 
Indonesia 
Norsk 
تمل 
český 
ελληνικά 
український 
Javanese 
فارسی 
தமிழ் 
తెలుగు 
नेपाली 
Burmese 
български 
ລາວ 
Latine 
Қазақша 
Euskal 
Azərbaycan 
Slovenský jazyk 
Македонски 
Lietuvos 
Eesti Keel 
Română 
Slovenski 
मराठी 
Srpski језик 
ภาษาไทย
Uporaba parametrične variantne tehnologije za dele polpriklopnikov
2023-05-09
Deli polpriklopnika so ključni deli karoserije vozila, ki morajo izpolnjevati zahteve glede delovanja v številnih vidikih in biti v skladu z nekaterimi predpisi in priznanimi standardi. V preteklosti so kitajski deli polpriklopnikov v domačem vidiku pogosto pozorni le na lastno geometrijsko obliko izdelka, dimenzijsko toleranco, pomanjkanje koncepta izdelka, resničnost delovanja, okolje obdelave, status materiala in druge vidike integriranega upoštevanja, kar je povzročilo nekatere napake v procesu lokalizacije poskusne proizvodnje.
Če za primer vzamemo izdelke serije osi družbe z omejeno odgovornostjo za dele polpriklopnikov, ima podjetje trenutno v procesu hitrega razvoja veliko naročil na trgu izdelkov, različni uporabniki imajo različne zahteve po izdelkih in različne modele. in specifikacije, tako da raziskave in razvoj izdelkov ne morejo slediti. Pri razvoju izdelkov je zaradi pomanjkanja uporabe naprednih tehničnih sredstev delo pri risanju težko, ponavljajoče se delo, dolg cikel raziskav in razvoja, oblikovanje se v glavnem opira na izkušnje oblikovalcev, pomanjkanje znanstvene analize, izračuna in optimizacije, načrtovanje napake pogosto vodijo do spreminjanja risb v procesu izdelave, kar ima za posledico nepotrebne izgube, kot so odpadni izdelki in predelave.
Raven raziskav in razvoja na tem področju v primerjavi z razvitimi državami zahteva izvajanje znanstvenih raziskav in tehničnega razvoja pri načrtovanju in izdelavi ključnih delov polpriklopnika (kot so rokavi, podpora, vzmetenje, vlečni sedež in vlečni zatič, itd.), izboljšati našo tehnično raven pri načrtovanju in izdelavi delov za polpriklopnike.
Trenutno metoda načrtovanja serije osi v podjetju še vedno ostaja na ročnem izračunu, zato sta natančnost in učinkovitost načrtovanja močno zmanjšani. Oblikovanje osi je zelo izkustvena panoga, izkušnje in znanje, ki so si ga oblikovalci nabrali v dolgoletnem delu, pa igrajo zelo pomembno vlogo v procesu oblikovanja osi. Čeprav se tehnologija CAX uporablja vse širše, je tehnologija CAX trenutno še vedno večinoma na računalniško podprti ravni in je tehnologijo CAX za razvoj izdelkov težko nadgraditi na raven inteligentnega načrtovanja. Ta preskok je mogoče uresničiti z umetno inteligenco in inženirskim znanjem. Izdelajte sistem avtomatskega načrtovanja (inženiring, ki temelji na znanju), da dosežete. V tem prispevku je z razvojem programske opreme za računalniško podprto načrtovanje osi tehnologija načrtovanja variacije parametrov integrirana v proces samodejnega modeliranja načrtovanja, na podlagi modela pa je vzpostavljen okvir avtomatskega sistema za sestavljanje. Na podlagi opisa in analize ogrodja je predstavljen prototip sistema in opisan postopek njegove implementacije.
1. Osnovni princip parametričnega načrtovanja variant
Variacijska zasnova je izbrati podobne primere ter jih spremeniti in izboljšati na podlagi neuničenja osnovnih načel in strukturnih značilnosti izvirne zasnove. Ko se izvede načrtovanje variacije, se zahteve uporabnika ali naloge načrtovanja najprej razčlenijo, da se pridobijo osnovna funkcionalna načela in osnovni parametri delovanja izdelka. V skladu z algoritmom -definite se ti osnovni parametri zmogljivosti ujemajo s parametri v tabeli lastnosti transakcije, najbolj podobni primerki pa se iščejo v knjižnici primerkov. Ekstrahirajte podoben primerek, se sklicujte na rezultat izračuna optimizacije in na tej podlagi prilagodite primerek glede na zahteve uporabnikov.
V procesu modifikacije je lahko preprost del modifikacije velikosti in struktura je popolnoma enaka, kar pripada spremembi specifikacij izdelka, se lahko realizira prek modela parametričnega dela, lahko tudi sprememba modela izdelka , v tem času lokalna sprememba strukture izdelka, hkrati se lahko spremeni tudi velikost, to je treba uresničiti s stabilno medsebojno kombinacijo delov na realni strani. Ko se strukturna oblika ali geometrijska velikost dela spremeni, se s spremembo delov spremeni tudi celoten sestav, saj med deli ne obstaja samo razmerje med dimenzijskimi povezavami, temveč tudi skrito razmerje omejitev sklopa (vključno z razmerjem položaja, razmerjem povezave, gibanjem). razmerje itd.), model sestavljanja pa trenutno ni uničen.
V procesu variacije je treba najprej upoštevati osnovne montažne relacije in montažne omejitve modela sestava, hkrati pa je treba analizirati zmogljivost montaže spremenjenega sestava. Na podlagi opozorilnih pravil in znanja je treba oceniti in odločiti o izvedbi montaže. Po potrebi se izvaja interakcija človek-stroj, pravila in znanje pa se nenehno izboljšujejo s funkcijo samoučenja modela sestavljanja, na koncu pa se pridobijo variantni rezultati. V procesu analize uspešnosti sestavljanja se lahko generirajo nekatera nova pravila in znanja, ki jih je treba shraniti v bazo pravil sestavljanja in bazo znanja. Ker lahko v procesu spreminjanja obstajajo nekatere skrivne omejitve glede sestavljanja iz Nove zaveze, se bo prekletstvo kalupa za sestavljanje nenehno posodabljalo in naslednja različica se bo nanašala na nov model sestavljanja. Rezultat variacije je treba prav tako vnesti v knjižnico primerkov kot nov znak primerka.
Parametrični variacijski sistem načrtovanja delov polpriklopnika je nekakšna programska oprema za realizacijo parametričnega variacijskega načrtovanja sestavne risbe, posebej razvite za dele polpriklopnika. Programska oprema prek jezikovnega programiranja za vzpostavitev omejitev sestavljanja med deli polpriklopnika, podjetja morajo samo vnesti potrebne parametre glede na potrebe strank, lahko jih poganja programska grafika, končno spremenjena risba sestava pa se izpiše v vmesnik CAD prek oprema za tiskanje je lahko iz inženirske risbe za vodenje dejanskega dela. Seveda je treba pred razvojem programske opreme oceniti stroškovno učinkovitost, tržno povpraševanje, obseg proizvodnje in ocene stroškov ter analizo izvedljivosti. Tudi celoten model izdelka v procesu variacije je dinamičen model.
Deli polpriklopnika so ključni deli karoserije vozila, ki morajo izpolnjevati zahteve glede delovanja v številnih vidikih in biti v skladu z nekaterimi predpisi in priznanimi standardi. V preteklosti so kitajski deli polpriklopnikov v domačem vidiku pogosto pozorni le na lastno geometrijsko obliko izdelka, dimenzijsko toleranco, pomanjkanje koncepta izdelka, resničnost delovanja, okolje obdelave, status materiala in druge vidike integriranega upoštevanja, kar je povzročilo nekatere napake v procesu lokalizacije poskusne proizvodnje.
Če za primer vzamemo izdelke serije osi družbe z omejeno odgovornostjo za dele polpriklopnikov, ima podjetje trenutno v procesu hitrega razvoja veliko naročil na trgu izdelkov, različni uporabniki imajo različne zahteve po izdelkih in različne modele. in specifikacije, tako da raziskave in razvoj izdelkov ne morejo slediti. Pri razvoju izdelkov je zaradi pomanjkanja uporabe naprednih tehničnih sredstev delo pri risanju težko, ponavljajoče se delo, dolg cikel raziskav in razvoja, oblikovanje se v glavnem opira na izkušnje oblikovalcev, pomanjkanje znanstvene analize, izračuna in optimizacije, načrtovanje napake pogosto vodijo do spreminjanja risb v procesu izdelave, kar ima za posledico nepotrebne izgube, kot so odpadni izdelki in predelave.
Raven raziskav in razvoja na tem področju v primerjavi z razvitimi državami zahteva izvajanje znanstvenih raziskav in tehničnega razvoja pri načrtovanju in izdelavi ključnih delov polpriklopnika (kot so rokavi, podpora, vzmetenje, vlečni sedež in vlečni zatič, itd.), izboljšati našo tehnično raven pri načrtovanju in izdelavi delov za polpriklopnike.
Trenutno metoda načrtovanja serije osi v podjetju še vedno ostaja na ročnem izračunu, zato sta natančnost in učinkovitost načrtovanja močno zmanjšani. Oblikovanje osi je zelo izkustvena panoga, izkušnje in znanje, ki so si ga oblikovalci nabrali v dolgoletnem delu, pa igrajo zelo pomembno vlogo v procesu oblikovanja osi. Čeprav se tehnologija CAX uporablja vse širše, je tehnologija CAX trenutno še vedno večinoma na računalniško podprti ravni in je tehnologijo CAX za razvoj izdelkov težko nadgraditi na raven inteligentnega načrtovanja. Ta preskok je mogoče uresničiti z umetno inteligenco in inženirskim znanjem. Izdelajte sistem avtomatskega načrtovanja (inženiring, ki temelji na znanju), da dosežete. V tem prispevku je z razvojem programske opreme za računalniško podprto načrtovanje osi tehnologija načrtovanja variacije parametrov integrirana v proces samodejnega modeliranja načrtovanja, na podlagi modela pa je vzpostavljen okvir avtomatskega sistema za sestavljanje. Na podlagi opisa in analize ogrodja je predstavljen prototip sistema in opisan postopek njegove implementacije.
1. Osnovni princip parametričnega načrtovanja variant
Variacijska zasnova je izbrati podobne primere ter jih spremeniti in izboljšati na podlagi neuničenja osnovnih načel in strukturnih značilnosti izvirne zasnove. Ko se izvede načrtovanje variacije, se zahteve uporabnika ali naloge načrtovanja najprej razčlenijo, da se pridobijo osnovna funkcionalna načela in osnovni parametri delovanja izdelka. V skladu z algoritmom -definite se ti osnovni parametri zmogljivosti ujemajo s parametri v tabeli lastnosti transakcije, najbolj podobni primerki pa se iščejo v knjižnici primerkov. Ekstrahirajte podoben primerek, se sklicujte na rezultat izračuna optimizacije in na tej podlagi prilagodite primerek glede na zahteve uporabnikov.
V procesu modifikacije je lahko preprost del modifikacije velikosti in struktura je popolnoma enaka, kar pripada spremembi specifikacij izdelka, se lahko realizira prek modela parametričnega dela, lahko tudi sprememba modela izdelka , v tem času lokalna sprememba strukture izdelka, hkrati se lahko spremeni tudi velikost, to je treba uresničiti s stabilno medsebojno kombinacijo delov na realni strani. Ko se strukturna oblika ali geometrijska velikost dela spremeni, se s spremembo delov spremeni tudi celoten sestav, saj med deli ne obstaja samo razmerje med dimenzijskimi povezavami, temveč tudi skrito razmerje omejitev sklopa (vključno z razmerjem položaja, razmerjem povezave, gibanjem). razmerje itd.), model sestavljanja pa trenutno ni uničen.
V procesu variacije je treba najprej upoštevati osnovne montažne relacije in montažne omejitve modela sestava, hkrati pa je treba analizirati zmogljivost montaže spremenjenega sestava. Na podlagi opozorilnih pravil in znanja je treba oceniti in odločiti o izvedbi montaže. Po potrebi se izvaja interakcija človek-stroj, pravila in znanje pa se nenehno izboljšujejo s funkcijo samoučenja modela sestavljanja, na koncu pa se pridobijo variantni rezultati. V procesu analize uspešnosti sestavljanja se lahko generirajo nekatera nova pravila in znanja, ki jih je treba shraniti v bazo pravil sestavljanja in bazo znanja. Ker lahko v procesu spreminjanja obstajajo nekatere skrivne omejitve glede sestavljanja iz Nove zaveze, se bo prekletstvo kalupa za sestavljanje nenehno posodabljalo in naslednja različica se bo nanašala na nov model sestavljanja. Rezultat variacije je treba prav tako vnesti v knjižnico primerkov kot nov znak primerka.
Parametrični variacijski sistem načrtovanja delov polpriklopnika je nekakšna programska oprema za realizacijo parametričnega variacijskega načrtovanja sestavne risbe, posebej razvite za dele polpriklopnika. Programska oprema prek jezikovnega programiranja za vzpostavitev omejitev sestavljanja med deli polpriklopnika, podjetja morajo samo vnesti potrebne parametre glede na potrebe strank, lahko jih poganja programska grafika, končno spremenjena risba sestava pa se izpiše v vmesnik CAD prek oprema za tiskanje je lahko iz inženirske risbe za vodenje dejanskega dela. Seveda je treba pred razvojem programske opreme oceniti stroškovno učinkovitost, tržno povpraševanje, obseg proizvodnje in ocene stroškov ter analizo izvedljivosti. Tudi celoten model izdelka v procesu variacije je dinamičen model
Če za primer vzamemo izdelke serije osi družbe z omejeno odgovornostjo za dele polpriklopnikov, ima podjetje trenutno v procesu hitrega razvoja veliko naročil na trgu izdelkov, različni uporabniki imajo različne zahteve po izdelkih in različne modele. in specifikacije, tako da raziskave in razvoj izdelkov ne morejo slediti. Pri razvoju izdelkov je zaradi pomanjkanja uporabe naprednih tehničnih sredstev delo pri risanju težko, ponavljajoče se delo, dolg cikel raziskav in razvoja, oblikovanje se v glavnem opira na izkušnje oblikovalcev, pomanjkanje znanstvene analize, izračuna in optimizacije, načrtovanje napake pogosto vodijo do spreminjanja risb v procesu izdelave, kar ima za posledico nepotrebne izgube, kot so odpadni izdelki in predelave.
Raven raziskav in razvoja na tem področju v primerjavi z razvitimi državami zahteva izvajanje znanstvenih raziskav in tehničnega razvoja pri načrtovanju in izdelavi ključnih delov polpriklopnika (kot so rokavi, podpora, vzmetenje, vlečni sedež in vlečni zatič, itd.), izboljšati našo tehnično raven pri načrtovanju in izdelavi delov za polpriklopnike.
Trenutno metoda načrtovanja serije osi v podjetju še vedno ostaja na ročnem izračunu, zato sta natančnost in učinkovitost načrtovanja močno zmanjšani. Oblikovanje osi je zelo izkustvena panoga, izkušnje in znanje, ki so si ga oblikovalci nabrali v dolgoletnem delu, pa igrajo zelo pomembno vlogo v procesu oblikovanja osi. Čeprav se tehnologija CAX uporablja vse širše, je tehnologija CAX trenutno še vedno večinoma na računalniško podprti ravni in je tehnologijo CAX za razvoj izdelkov težko nadgraditi na raven inteligentnega načrtovanja. Ta preskok je mogoče uresničiti z umetno inteligenco in inženirskim znanjem. Izdelajte sistem avtomatskega načrtovanja (inženiring, ki temelji na znanju), da dosežete. V tem prispevku je z razvojem programske opreme za računalniško podprto načrtovanje osi tehnologija načrtovanja variacije parametrov integrirana v proces samodejnega modeliranja načrtovanja, na podlagi modela pa je vzpostavljen okvir avtomatskega sistema za sestavljanje. Na podlagi opisa in analize ogrodja je predstavljen prototip sistema in opisan postopek njegove implementacije.
1. Osnovni princip parametričnega načrtovanja variant
Variacijska zasnova je izbrati podobne primere ter jih spremeniti in izboljšati na podlagi neuničenja osnovnih načel in strukturnih značilnosti izvirne zasnove. Ko se izvede načrtovanje variacije, se zahteve uporabnika ali naloge načrtovanja najprej razčlenijo, da se pridobijo osnovna funkcionalna načela in osnovni parametri delovanja izdelka. V skladu z algoritmom -definite se ti osnovni parametri zmogljivosti ujemajo s parametri v tabeli lastnosti transakcije, najbolj podobni primerki pa se iščejo v knjižnici primerkov. Ekstrahirajte podoben primerek, se sklicujte na rezultat izračuna optimizacije in na tej podlagi prilagodite primerek glede na zahteve uporabnikov.
V procesu modifikacije je lahko preprost del modifikacije velikosti in struktura je popolnoma enaka, kar pripada spremembi specifikacij izdelka, se lahko realizira prek modela parametričnega dela, lahko tudi sprememba modela izdelka , v tem času lokalna sprememba strukture izdelka, hkrati se lahko spremeni tudi velikost, to je treba uresničiti s stabilno medsebojno kombinacijo delov na realni strani. Ko se strukturna oblika ali geometrijska velikost dela spremeni, se s spremembo delov spremeni tudi celoten sestav, saj med deli ne obstaja samo razmerje med dimenzijskimi povezavami, temveč tudi skrito razmerje omejitev sklopa (vključno z razmerjem položaja, razmerjem povezave, gibanjem). razmerje itd.), model sestavljanja pa trenutno ni uničen.
V procesu variacije je treba najprej upoštevati osnovne montažne relacije in montažne omejitve modela sestava, hkrati pa je treba analizirati zmogljivost montaže spremenjenega sestava. Na podlagi opozorilnih pravil in znanja je treba oceniti in odločiti o izvedbi montaže. Po potrebi se izvaja interakcija človek-stroj, pravila in znanje pa se nenehno izboljšujejo s funkcijo samoučenja modela sestavljanja, na koncu pa se pridobijo variantni rezultati. V procesu analize uspešnosti sestavljanja se lahko generirajo nekatera nova pravila in znanja, ki jih je treba shraniti v bazo pravil sestavljanja in bazo znanja. Ker lahko v procesu spreminjanja obstajajo nekatere skrivne omejitve glede sestavljanja iz Nove zaveze, se bo prekletstvo kalupa za sestavljanje nenehno posodabljalo in naslednja različica se bo nanašala na nov model sestavljanja. Rezultat variacije je treba prav tako vnesti v knjižnico primerkov kot nov znak primerka.
Parametrični variacijski sistem načrtovanja delov polpriklopnika je nekakšna programska oprema za realizacijo parametričnega variacijskega načrtovanja sestavne risbe, posebej razvite za dele polpriklopnika. Programska oprema prek jezikovnega programiranja za vzpostavitev omejitev sestavljanja med deli polpriklopnika, podjetja morajo samo vnesti potrebne parametre glede na potrebe strank, lahko jih poganja programska grafika, končno spremenjena risba sestava pa se izpiše v vmesnik CAD prek oprema za tiskanje je lahko iz inženirske risbe za vodenje dejanskega dela. Seveda je treba pred razvojem programske opreme oceniti stroškovno učinkovitost, tržno povpraševanje, obseg proizvodnje in ocene stroškov ter analizo izvedljivosti. Tudi celoten model izdelka v procesu variacije je dinamičen model.
Deli polpriklopnika so ključni deli karoserije vozila, ki morajo izpolnjevati zahteve glede delovanja v številnih vidikih in biti v skladu z nekaterimi predpisi in priznanimi standardi. V preteklosti so kitajski deli polpriklopnikov v domačem vidiku pogosto pozorni le na lastno geometrijsko obliko izdelka, dimenzijsko toleranco, pomanjkanje koncepta izdelka, resničnost delovanja, okolje obdelave, status materiala in druge vidike integriranega upoštevanja, kar je povzročilo nekatere napake v procesu lokalizacije poskusne proizvodnje.
Če za primer vzamemo izdelke serije osi družbe z omejeno odgovornostjo za dele polpriklopnikov, ima podjetje trenutno v procesu hitrega razvoja veliko naročil na trgu izdelkov, različni uporabniki imajo različne zahteve po izdelkih in različne modele. in specifikacije, tako da raziskave in razvoj izdelkov ne morejo slediti. Pri razvoju izdelkov je zaradi pomanjkanja uporabe naprednih tehničnih sredstev delo pri risanju težko, ponavljajoče se delo, dolg cikel raziskav in razvoja, oblikovanje se v glavnem opira na izkušnje oblikovalcev, pomanjkanje znanstvene analize, izračuna in optimizacije, načrtovanje napake pogosto vodijo do spreminjanja risb v procesu izdelave, kar ima za posledico nepotrebne izgube, kot so odpadni izdelki in predelave.
Raven raziskav in razvoja na tem področju v primerjavi z razvitimi državami zahteva izvajanje znanstvenih raziskav in tehničnega razvoja pri načrtovanju in izdelavi ključnih delov polpriklopnika (kot so rokavi, podpora, vzmetenje, vlečni sedež in vlečni zatič, itd.), izboljšati našo tehnično raven pri načrtovanju in izdelavi delov za polpriklopnike.
Trenutno metoda načrtovanja serije osi v podjetju še vedno ostaja na ročnem izračunu, zato sta natančnost in učinkovitost načrtovanja močno zmanjšani. Oblikovanje osi je zelo izkustvena panoga, izkušnje in znanje, ki so si ga oblikovalci nabrali v dolgoletnem delu, pa igrajo zelo pomembno vlogo v procesu oblikovanja osi. Čeprav se tehnologija CAX uporablja vse širše, je tehnologija CAX trenutno še vedno večinoma na računalniško podprti ravni in je tehnologijo CAX za razvoj izdelkov težko nadgraditi na raven inteligentnega načrtovanja. Ta preskok je mogoče uresničiti z umetno inteligenco in inženirskim znanjem. Izdelajte sistem avtomatskega načrtovanja (inženiring, ki temelji na znanju), da dosežete. V tem prispevku je z razvojem programske opreme za računalniško podprto načrtovanje osi tehnologija načrtovanja variacije parametrov integrirana v proces samodejnega modeliranja načrtovanja, na podlagi modela pa je vzpostavljen okvir avtomatskega sistema za sestavljanje. Na podlagi opisa in analize ogrodja je predstavljen prototip sistema in opisan postopek njegove implementacije.
1. Osnovni princip parametričnega načrtovanja variant
Variacijska zasnova je izbrati podobne primere ter jih spremeniti in izboljšati na podlagi neuničenja osnovnih načel in strukturnih značilnosti izvirne zasnove. Ko se izvede načrtovanje variacije, se zahteve uporabnika ali naloge načrtovanja najprej razčlenijo, da se pridobijo osnovna funkcionalna načela in osnovni parametri delovanja izdelka. V skladu z algoritmom -definite se ti osnovni parametri zmogljivosti ujemajo s parametri v tabeli lastnosti transakcije, najbolj podobni primerki pa se iščejo v knjižnici primerkov. Ekstrahirajte podoben primerek, se sklicujte na rezultat izračuna optimizacije in na tej podlagi prilagodite primerek glede na zahteve uporabnikov.
V procesu modifikacije je lahko preprost del modifikacije velikosti in struktura je popolnoma enaka, kar pripada spremembi specifikacij izdelka, se lahko realizira prek modela parametričnega dela, lahko tudi sprememba modela izdelka , v tem času lokalna sprememba strukture izdelka, hkrati se lahko spremeni tudi velikost, to je treba uresničiti s stabilno medsebojno kombinacijo delov na realni strani. Ko se strukturna oblika ali geometrijska velikost dela spremeni, se s spremembo delov spremeni tudi celoten sestav, saj med deli ne obstaja samo razmerje med dimenzijskimi povezavami, temveč tudi skrito razmerje omejitev sklopa (vključno z razmerjem položaja, razmerjem povezave, gibanjem). razmerje itd.), model sestavljanja pa trenutno ni uničen.
V procesu variacije je treba najprej upoštevati osnovne montažne relacije in montažne omejitve modela sestava, hkrati pa je treba analizirati zmogljivost montaže spremenjenega sestava. Na podlagi opozorilnih pravil in znanja je treba oceniti in odločiti o izvedbi montaže. Po potrebi se izvaja interakcija človek-stroj, pravila in znanje pa se nenehno izboljšujejo s funkcijo samoučenja modela sestavljanja, na koncu pa se pridobijo variantni rezultati. V procesu analize uspešnosti sestavljanja se lahko generirajo nekatera nova pravila in znanja, ki jih je treba shraniti v bazo pravil sestavljanja in bazo znanja. Ker lahko v procesu spreminjanja obstajajo nekatere skrivne omejitve glede sestavljanja iz Nove zaveze, se bo prekletstvo kalupa za sestavljanje nenehno posodabljalo in naslednja različica se bo nanašala na nov model sestavljanja. Rezultat variacije je treba prav tako vnesti v knjižnico primerkov kot nov znak primerka.
Parametrični variacijski sistem načrtovanja delov polpriklopnika je nekakšna programska oprema za realizacijo parametričnega variacijskega načrtovanja sestavne risbe, posebej razvite za dele polpriklopnika. Programska oprema prek jezikovnega programiranja za vzpostavitev omejitev sestavljanja med deli polpriklopnika, podjetja morajo samo vnesti potrebne parametre glede na potrebe strank, lahko jih poganja programska grafika, končno spremenjena risba sestava pa se izpiše v vmesnik CAD prek oprema za tiskanje je lahko iz inženirske risbe za vodenje dejanskega dela. Seveda je treba pred razvojem programske opreme oceniti stroškovno učinkovitost, tržno povpraševanje, obseg proizvodnje in ocene stroškov ter analizo izvedljivosti. Tudi celoten model izdelka v procesu variacije je dinamičen model
Prejšnja:št
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy